第七代耐用型

　　  博億BY--70A(耐用型)雙曲線鋼管調直機是本公司新設計研發的雙曲線第七代產品。該機具有調直除垢除銹刷漆多功能集一身的新一代產品，該產品采用立體三角形定位，雙減速機雙動力驅動設計，鋼管導入平穩，超大直徑雙曲線滾輪，圍繞直線運動的鋼管旋轉交錯滾壓自拉調直，對鋼管無損傷拉長現象，有效延長鋼管的使用壽命，本機結構設計合理，只需一人操作省時省力。是建筑工地租賃站等單位，對腳手架鋼管的調直修復首選理想設備。

第七代雙曲線鋼管調直除銹刷漆一體機由三部分組成:

　　一調直系統:

　　本機采用前三排一體化調直壓輪設計，可牢牢壓住鋼管，使鋼管不容易旋轉，大大降低了操作人員的安全風險。（注:調直鋼管時，因鋼管直徑大小或有誤差，操作人員不得站立在鋼管兩側，以免因鋼管晃動對人身造成傷害）。

　　中部選用八大高洛材質（Cr12）特硬合金鋼調直滾輪雙曲線旋轉滾壓技術，鋼管導入平穩，嬌直圍輥和嬌直斜輥圍繞直線運動的鋼管做公轉和自轉運動，把彎曲變形的48mm建筑腳手架鋼管，無論彎度大小可一次性調直，系統高效節能，對鋼管無損傷拉長現象，延長鋼管的使用壽命。

　　后三排調直壓輪設計，使調直更容易，出料更安全。

　　二除銹除垢系統:

　　本機采用多頭專用全鋼絲除銹毛刷，365度高速旋轉，除銹更徹底，結構設計合理，裝卸方便省時省力。

　　三刷漆系統:

本機采用多孔位噴孔設計，365度全方位無死角噴灑，使噴漆更均勻。

博億BY-70A（耐用型）鋼管調直機機身部位細節展示

　　外置配電控制箱，更符合人們的操控習慣，簡單易懂，在使用過程中可減少誤操作給機器造成的損害，并安裝緊急制動裝置（急停按鈕），它位于電控箱的操作面上，位置醒目方便操作，如在工地及戶外由于地理環境電源電壓的不確定性，遇突發意外或危險情況可在瞬間切斷電源，可保護操控人員和機器的安全。

　　老式上下壓輪調直機和新型雙曲線鋼管調直機的區別：
　　上下壓輪鋼管調直機和新型雙曲線鋼管調直機的用途是一樣的，都是用于架子管的調直除銹刷漆的作用。不同之處，就是兩者的調直系統結構原理不同，一種是滾壓式，一種是雙曲線旋轉型，上下壓輪調直機是使用上下滾壓輪對鋼管進行調直，每分鐘速度在10米左右，而雙曲線調直機采用的是滾壓輪加旋轉裝置來調直鋼管的，且鋼管導入平穩，系統工作效率高，對鋼管無損傷拉長現象，每分鐘高達15米左右，主要針對建筑工地及租賃站等單位對鋼管的要求比較高，調直量比較大，使用新型雙曲線鋼管調直機更合適，而且在調直效果方面，如果鋼管本身比較短，雙曲線的調直效果也同樣優于上下輪的調直機。
　　雙曲線鋼管調直機是目前新型的鋼管調直設備，無論是調整和操作上都優于前者，是目前理想的腳手架鋼管修復調直設備。
　　以上就是上下壓輪和雙曲線兩種機型的不同之外，如果您再使用過程中遇到解決不了的難題，請隨時與我們公司聯系，我們會盡快專業的為您解決各種鋼管調直機的難題。
　　使用鋼管調直機的五大要點和注意事項
　　使用鋼管調直機時，為保證機器發揮出更好的效果，需要我們注意以下幾點:
　　1、本機不得調直大于本機調直直徑范圍的鋼管，否則會損壞機器；而小于本機調直直徑要求的鋼管，也不要使用本機操作，可造成調直或除銹效果不理想。
　　2、調直鋼管時，因鋼管直徑或有誤差，操作人員不得站立在鋼管兩側，防止因鋼管晃動對人身造成傷害。
　　3、鋼管表面如有焊點需要手工打磨后再用機器調直，如果鋼管在調直時不往前走了，應馬上停機后按下點退按鈕使機器反轉將鋼管退出來，等故障排除后再進行調直操作。
　　4、定期檢查除銹毛刷，磨損嚴重要及時更換，以免影響使用效果。
　　5、油漆箱應每天清理一次，將剩下的油漆放干凈后，可以使松香水清洗漆箱，效果很好。
　　鋼管調直機保養方法:
　　1、調直輪要保持表面清潔，應及時清掃。
　　2、軸承要定期檢查清洗，每月要進行1—2次加注黃油。
　　3、電機三角帶松緊要適當，皮帶過松時應及時調整或更換。
　　4、保持傳動鏈條清潔，定期清洗檢查，每班次需加注潤滑油。
　　5、減速機需定期檢查，加足正品齒輪油，每年需要更換1—2次齒輪油。
　　6、班前應檢查各部位螺絲是否有松動情況，如有松動應先緊固后方可開機進行。