立式縮管機

　　博億公司BY--48A型自動扣壓機，別名腳手架縮管（接管）機、溫室大棚縮管機、不銹鋼管縮管機、高壓油管膠管扣壓機。該縮管機廣泛用于建筑行業、工農業和工程機械高低壓油管膠管的扣壓加工，溫室大棚鋼管變徑的使用上，具有扣壓范圍廣、工作效率高、易操作、好維修等優點。是建筑工地租賃站等單位對于48mm鋼管的變徑（縮頭）、57mm套筒的連接、短管變長管的對接及鋼管桁架的扣壓加工的首選機型。

博億公司BY--48A型自動扣壓機，產品細節展示

　　本機采用雙液壓回路工作原理，既活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力，它不緊移動平穩，回程速度快，也不會發生彈簧回位模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計是前后貫通，異于扣壓各種彎頭。

　　液壓系統：由電機油泵電磁閥調壓閥溢流閥及液壓閥塊組成，具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調，油缸底部加裝下行限位開關，大大降低了機器在非工作狀態時系統的壓力和噪音

　　電器操控系統:本機全部選用品牌電器及電子元件，操控面板簡單易懂，自動手動腳踏三種操控模式，操作簡單維修方便。

　　扣壓模具及模具座：采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，并使用高強度模具鋼專用彈簧，使用壽命是普通彈簧的3-5倍。

　　為了使扣壓機的扣壓準確及使用壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優質的合金鋼材料，而且采用熱外理工藝，所以扣壓機的使用壽命與選材熱處理，機械加工工藝及結構的合理性是分不開的。

　　縮管機工作原理

　　油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的，油泵在電機驅動下輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動．致使模座徑向收縮．實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后．油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開．扣壓膠管完成

　　縮管機的安裝及使用方法
　　安裝： 縮管機需水平放置在穩固的地基上，并做接地處理。
　　注油：打開油箱蓋，油箱中加入46＃液壓油（因地區環境溫度選擇合適的液壓油），到油位表2/3位置。
　　接電：將電源線接在縮管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致，如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。
　　千分尺：用于調節扣壓鋼管（膠管）收縮量的大小，逆時針旋轉半周多壓進1mm,順時針旋轉半周少壓進1mm。
　　壓力調整：縮管機系統壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（注:出廠時已調好，必要時可以自行調整）
　　模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整張開速度加快，逆時針調整張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數值不大于10Mpa（出廠時以調好，必要時可以自行調整）

　　縮管機扣壓操作
　　1、縮管機在初次使用時應先空載扣壓10~20次，觀察并確定各部位均正常后方可使用。
　　2、縮管機在冬季使用時應空載10~20次，使油溫增高一些再繼續使用。
　　3、按下開模按鈕，模座張開后，根據所扣壓鋼管（膠管）規格選用其相應的模具安裝在模具座上，并調整千分尺的刻度。
　　4、把需要扣壓的鋼管（膠管）置于模具內適當位置，使得一次扣壓全部長度。
　　5、按下合模按鈕執行扣壓操作，直至油缸運動到合適位置則扣壓完成模具自動張開并自動回位。
　　6、取出扣壓好的鋼管（膠管），用油標卡尺檢測扣壓部位扣壓后的外徑尺寸，如與參數表不符應微調千分尺刻度，以達到扣壓標準為止。
　　縮管機注意事項:
　　1、扣壓時要盡可能將鋼管或膠管接頭置于模具中心，并盡量保持垂直狀態。
　　2、防止工具和其它異物掉入縮管機頭內。
　　3、每次在工作完畢后必須使八塊模具座張開到大程度，這樣可使彈簧處于松開狀態保養好彈簧，油缸也處于泄壓狀態可延長油封的使用壽命。
　　縮管機的維護與保養:
　　1、油箱內的液壓油若超過液壓油廠商規定時效時要及時更換，或者觀察油位表若液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
　　2、經常觀察模具座與油缸活塞磨擦面情況，并及時加注抗磨潤滑油。
　　3、非工作時間，請蓋好防塵罩以防止雜物掉入模具座內。

機器生產產品展示